為何粉末冶金制品要進行浸漬處理？大家都知道多孔抗磨油工藝對粉末冶金制品是相當重視的，因為它可以讓粉末冶金制品的耐腐蝕性，耐磨性，延長使用壽命。所以我們應該加強對它的認知方可應用。其工作原理是鐵基油軸承燒結后油浸處理，粉末冶金產品進入潤滑油孔。當軸向旋轉時，發生動摩擦熱；軸承溫升，油箱熱膨脹；從孔中的流出到軸和軸套自動供油，形成油膜潤滑并減少摩擦。這種普通浸油和真空浸漬在油和加油油分支中的方法。

  1、普通浸泡
  清潔燒結產品進入油浸。油中的毛細管力，進入產品的毛孔。浸漬時間的方法，浸漬效率低，通常需要幾個小時，適用于油品的速率不高。
  2、真空吸油
  清理在真空箱中燒結的清潔產品，密封時間為-720 mm Hg，然后向真空箱中加油，然后加熱至攝氏八十度，保持二十分鐘至半小時。由于空氣中連接毛孔的產品被抽出，產品中的油可能在十分鐘內。
  真空浸油也可以將產品放在真空箱中的空氣中，然后將預熱油進入真空箱，產品被覆蓋，然后連接大氣和真空箱，油迅速浸入產品孔中。這種方法浸入效率高，速度快。
  3、加熱油
  燒結產品的清除在一小時內浸泡了八十到一百二十度的熱油。因為產品被加熱，所以孔中的空氣膨脹，排除了部分空氣。冷卻后，空氣的剩余部分收縮，油被吸入孔中。因為油具有良好的流動性，高潤滑性，因此可能會將更多的油浸入產品中。

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